工业制氧机采用先进的物理制氧原理，可在室温下直接分离空气中的氧气和氮气，从而获得高纯度的医用氧气和可持续供氧。

　　空气由工业制氧机设备加压，而油和水等固体杂质通过空气预处理去除。通过压力吸附冷却至常温。压缩后通过进气阀进入分子筛吸附塔。随着二氧化碳的吸附，流出的气体是高纯氧气。当吸附塔达到一定饱和时，进水阀关闭冲洗阀，解吸阀开启，进入解吸再生阶段，完成一个循环。

　　吸附塔经过同一个循环过程实现连续供气，完全由单片机控制，利用分子筛在常温下获得高纯氧气。与其他吸氧方式相比，医用制氧机使用寿命更长，性价比更高，成本更低。采用进口分子筛，通过分子筛变压吸附制氧。从空气中分离氧气可以实现连续不间断的供氧。

　   工业制氧机需要打开电源并连接吸氧管，以获得高纯度纯氧。日常维护只需要定期清洗加湿瓶、过滤网、更换滤芯即可，无需时不时放置化学制氧机。麻烦小，易移动，可在有电源的地方使用。

　   工业制氧机由空气压缩机、空气干燥器、主过滤器、精密过滤器组、制氧机、储气罐、氧气罐、流量计、氧气纯度分析仪、母线和配电箱组成。

　   工业制氧机采用变压吸附(PSA)压力吸附技术，以空气为原料在空气中旋转，分子筛为吸附剂。在常温低压条件下，吸附质对氮气的吸附能力增强，而压缩空气中氮气(吸附质)的吸附能力降低。在地层压力快速循环和真空吸附解吸过程中，氧气与氮气分离。一氧化碳、二氧化碳气体、酸、碱等气态氧化物分子都是极性很强的物质，很难通过分子筛。输出纯度为95/-3%(V/V/v)，可以保证氧气的生成。

　   工业制氧机的操作程序如下：空压机设备和冷却干燥机的空气(氧气)原料经过净化，干燥后的空气进入氧气主体。当氧气主体(主系统分子筛洗涤塔)充满时，被压缩，氮气被分子筛吸附，减少另一侧的氮气排放。在交替过程中，分子筛氧气背心汇聚，通过平衡，电磁阀与氧气的交换浓度高达95%。因此，在运行循环中，纯氧继续在气罐中积累，积累的氧气可以直接通过管道终端，从而完成系统。处理氧气供应。