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工业制氧机的原理和构成
工业制氧机的原理和构成
- 分类:行业动态
- 发布时间:2021-11-02 13:32
工业制氧机的原理:工业制氧机是基于变压吸附原理,以优质沸石分子筛为吸附剂,在一定压力下从空气中制取氧气。净化和干燥的压缩空气在吸附器中进行加压吸附和减压解吸。由于空气动力学效应,氮在沸石分子筛微孔中的扩散速率远大于氧,氮优先被沸石分子筛吸附,氧在气相中富集形成成品氧。然后,减压至常压后,吸附剂脱附吸附的氮气等杂质,实现再生。
工业制氧机系统一般设置两个吸附塔,一个塔吸附制氧,另一个塔解吸再生,由PLC程序控制器控制气动阀的开启和关闭,使两个塔交替循环,达到连续生产高质量氧气的目的。整个系统由以下部件组成:压缩空气净化模块、储气罐、氧氮分离装置和氧气缓冲罐;如果钢瓶需要充装,在末端安装氧气升压器和气瓶充装装置。
工业制氧机的组件介绍:
1.工业制氧机的压缩空气净化组件。
由工业制氧机-空气压缩机提供的压缩空气先被引入压缩空气净化组件,并且大部分油、水和灰尘被管道过滤器从压缩空气中去除,然后压缩空气被冷冻干燥机进一步脱水,被细过滤器脱脂和除尘,并且紧接着被超细过滤器进一步净化。根据系统工况,设计一套压缩空气脱油器,防止可能出现的微油渗透,为分子筛提供充分的保护。精心设计的空气净化模块保证了分子筛的使用寿命。经该组件处理的清洁空气可用作仪表空气。
2.工业制氧机的储气罐。
储气罐的作用是:减少气流脉动,起到缓冲作用;因此降低了系统的压力波动,压缩空气顺利通过压缩空气净化模块,充分去除油水杂质,降低后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在切换吸附塔运行时,还为PSA氧氮分离装置提供大量压缩空气,在短时间内迅速升压,使吸附塔内压力迅速上升至工作压力,从而保证设备可靠稳定运行。
3.工业制氧机的氧氮分离装置。
有两个装有特殊分子筛的吸附塔a和b。当清洁的压缩空气进入A塔入口端,通过分子筛流向出口端时,N2被其吸附,工业制氧机产品氧气从吸附塔出口端流出。一段时间后,塔A中的分子筛被吸附饱和。此时a塔自动停止吸附,压缩空气流入b塔吸收氮气制氧气,a塔分子筛再生。分子筛的再生是通过快速降低吸附塔至常压以除去吸附的N2来实现的。两塔交替吸附再生,完成氧氮分离,连续输出氧气。所有上述过程都由可编程控制器控制。当设定出口端氧气纯度时,PLC程序动作,自动放空阀开启,自动放空不合格氧气,确保不合格氧气不流向耗气点。排气时,通过消音器将噪音降低到75分贝以下。
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