与传统的低温空分技术相比，变压吸附制氧机技术主要是：工艺简单，不需要复杂的预处理装置，自动化程度高。装置独立性强，稳定性好，可靠性高，可持续供氧。停车时间短(一般在30分钟内可以满足使用要求)。在常温常压下工作，安全性能好。运营和维护成本低，建设成本低，水电消耗为零。只有30千瓦时/Nm3)根据国家相关政策要求，冶金企业应充分利用现有炼钢余氧，大力提倡用于炼铁高炉的专用VPSA除氧器，以确保稳定的持续氧气需求。传统的低温空分设备是能耗高、工艺简单、结构小、自动化程度高、投资和运营成本相对较低的变压吸附制氧机技术，其应用前景非常广阔，符合企业快速集约发展的要求。在资金和其他周边条件许可的条件下，各大钢铁厂应积极考虑变压吸附制氧机，以确保铁电系统稳定、平衡地运行，促进钢铁行业的快速、可持续发展。

　    变压吸附制氧机技术

　    炼铁高炉富氧北风所需氧气纯度达到80% ~ 85%即可。这种纯度的氧气使用变压吸附制氧机是经济的。变压吸附是利用气体对吸附剂的吸附能力分离空气的非低温空气分离技术。一般采用常压吸附真空解吸法(VPSA法)，VPSA氧气系统主要由风机、真空泵、开关阀、吸附器、氧气缓冲筒组成。原料空气通过进气口过滤器去除灰尘颗粒后，被罗茨鼓风机增压至0.45barg，进入吸附器之一。吸附器内有水分、二氧化碳和少量其他气体成分在吸附器入口吸附在填充在地板上的活性氧化铝上后，氮吸附在填充在活性氧化铝上的沸石分子筛上。氧气(包括氩)作为未吸附的组分，从吸附器顶部出口以产品气体的形式排出氧气缓冲罐。

　　 变压吸附制氧机体积轻巧、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氧快捷、开关方便、无污染无噪音、产气快，接上电源即可供氧。

        吸附器吸附到一定程度后，吸附剂就会达到饱和状态。此时，通过转换阀先经过均匀压降过程，回收吸附塔四空间的部分氧气，同时将吸附塔压力降低到微负压，利用真空泵真空(与吸附方向相反)，真空度为-0.50barg。提取吸附的水分、二氧化碳、氮和少量其他气体成分，并排排列到大气中，吸附剂就会再生。